行业概述： 在“双碳”目标和全面推行垃圾分类的背景下，垃圾焚烧成为生活垃圾处理的一种重要方式，具有处理设施占地小、减量彻底、能发电产能、二次污染较易控制等优点，然而，焚烧厂依然面临诸如用水量大、废水排放量多等问题，随着各地管理部门对生活垃圾焚烧厂环境管理要求的提高，这种问题愈发凸显。生活垃圾焚烧厂废水主要来自于垃圾渗滤液、循环冷却塔排污水以及飞灰水洗水，碟滤持续创新垃圾焚烧厂全膜法深度处理工艺，助力垃圾焚烧厂实现零排放。

1.1.垃圾渗滤液的来源及特点

垃圾渗滤液主要是由未焚烧前储存在贮坑内的垃圾受到一定的挤压作用后排出的水分和垃圾中有机质在贮坑内酸性发酵产生的。具有成分复杂，恶臭浓度高，重金属离子含量、色度高，COD、BOD浓度高，氨氨浓度高等特点。

1.2.碟滤垃圾渗滤液处置工艺流程

1.3.碟滤解决方案技术优势

■ 石灰投加，节省药剂费用

■ 可降低进入RO系统的电导20%、COD15%

■ 回收率达到85%以上

■ 对RO及DTRO有良好的保护，延长寿命及清洗周期

2.1.循环冷却水排污水的来源及特点

循环冷却水系统由于运行时水的蒸发，使得循环冷却水含盐量上升，为了维持循环冷却水系统正常运行，就需要补充新鲜水，排放部分含盐量高的循环冷却水，习惯上称这部分水为排污水。 排污水具有硬度高、含盐量偏高、少量的COD、少量的SS和胶体、少量油类、较少碱度等特点 。

2.2.循环冷却水排污水处置工艺流程

2.3.碟滤解决方案技术优势

■ 适合多种环境场合，来水及地域不同

■ 适应硬度500-2000ppm

■ 不投加PAC、PAM，有效应对胶体及浊度

■ 回收率达到90%以上

■ 对RO及STRO有良好的保护，延长寿命及清洗周期

3.1.飞灰水洗水的来源及特点

垃圾焚烧厂烟气净化系统收集所得的残余物即为飞灰，而垃圾焚烧飞灰中氯含量最高达 20% 以上，限制了其直接进入水泥窑协同处置，因此须进行水洗脱氯，使氯含量降至＜1%。水洗脱氯废水具有pH高，TDS含量高、钙离子、重金属离子及氯含量高等特点，根据《污水排入城镇下水道水质标准》中限值要求，水洗脱氯废水须循环利用，避免盐分和重金属对水体环境造成污染 。

3.2.碟滤飞灰水洗水处置工艺流程

3.碟滤解决方案技术优势

■ 适合多种飞灰水洗水环境场合

■ 不投加PAC、PAM

■ 分盐纯化，有机物干扰少，结晶盐品质更好

■ 产水盐分可达到工业盐标准

4.1 .碟滤焚烧厂垃圾渗滤液处置工艺流程

2.碟滤解决方案技术优势

■  适合多种环境场合，特别适合小型焚烧厂渗滤液20-100吨每天

■ 不需要硝化反硝化池

■ 回收率达到80%以上

■ 工艺简单，设备投资占地较小